防滲膜的拼接有兩種：膠粘法和熱熔焊接機焊接法兩種。膠粘法是在兩層膜上涂粘接膠，然后壓緊進行粘接 膠接劑能使防滲膜外表乳化，粘合后溶劑因具有揮發(fā)性而使接觸面枯燥結(jié)合；膠接劑的挑選十分重要，例如聚氯乙烯膜可用聚氯乙烯膠或聚胺酯類膠進行粘接。

　　聚乙烯膜可用KS熱溶膠粘接。一般情況下，膠接法的接縫強度不如熱熔焊接機焊接的高，而且自動化程度低，常常由于人為要素發(fā)作漏粘現(xiàn)象。雙軌熱熔焊接法是運用最廣泛的一種熱熔焊接法。熱融焊接機溫度設(shè)定主張為225-400℃（依防滲膜厚度做調(diào)整），可先做焊接測試以得抱負的焊接速度。
　　此外，氣候要素如溫度、陽光、風(fēng)速等均能影響焊接質(zhì)量；故焊接條件設(shè)守時，亦應(yīng)考慮上述要素。再分別裝置二片堆疊的防滲膜進入鍥子及滾輪時，驅(qū)動馬達須先行封閉，待鍥子就定位，防滲膜嵌入滾輪時，當(dāng)即開動馬達并確定焊接部位。
　　焊接人員須隨時留意焊接速度、實踐顯現(xiàn)的焊接溫度及焊接軌跡的直線性，以得到均一的焊接質(zhì)量。焊接時于焊接軌跡會呈現(xiàn)少數(shù)的熔融擠出物（Squeeze-Out），表明為恰當(dāng)?shù)暮附訙囟龋?dāng)呈現(xiàn)的擠出物過多時，表明焊接溫度設(shè)定過高或滾輪壓力過大，須加以調(diào)整。焊接機若運用壓花滾輪，則于焊接部位（軌跡）須能夠目視到壓花輪的斑紋，以手查看時，僅能約略有觸感。焊接機每日焊接后須做查看，并做保養(yǎng)清潔作業(yè)。